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钢绞线-天津市春鹏yu应力钢绞线有限公司15902236666
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作者: yu应力钢绞线 分类: zhishi fa布时间: 2019-08-24 11:15 yue读量:次

1范围

本标准规定了熔融结he的tian充型he涂装型环氧涂层qi丝yu应力钢绞线的分类he标记、ding货内rong、材料、yu应力钢绞线的涂覆前处理、涂层的涂覆、技术要求、允xu的涂层损shang及损蓅ong坎愕男薏埂⑹匝閒ang法、检验規则、包装、标志及质量证明shu。

本标准适yong于yu应力工程,特别是防腐要求较gao的yu应力钢绞线,包括体内yu应力钢绞线、体外yu应力钢绞线、yan土锚固中的yu应力钢绞线及斜拉桥钢绞线拉suo等,不适yong于单丝喷涂类型的环氧涂层yu应力钢绞线。

2規范性引yong文jian

下lie文jian中的条kuan通guo本标准的引yong^成为本标准的条kuan。凡是注日期的引yong文jian,qi随后所有 的修改单(不包括kan误的内rong)或修ding版jun不适yong于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各fang研究 是fuke使yongzhe些文jian的最xin版本。凡是不注日期的引yong文jian,qi最xin版本适yong于本标准。

GB/T228金属材料室温拉伸试验fang法(GB/T 228—2002,eqvISO 6892:1998)

GB/T5224yu应力混ning土yong钢绞线(GB/T5224—2003,ISO6934-4: 1991 ,NEQ)

GB8923涂装莂n植谋砻嫘馐吹燃秇e除锈等级(GB 8923—1988,eqvISO 8501-1: 1988)

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐wu试验(GB/T 10125—1997,eqvISO 9227:1990)

GB/T 13452. 2色漆heqing漆漆膜厚度的测定(GB/T 13452. 2—1992,idtISO2808: 1974)

ISO 6272-2色漆heqing漆kuai速变形(耐冲击)试验

3术语he定yi

下lie术语he定yi适yong于本标准。

3. 1

tian充型环氣涂层钢绞线filledepoxy-coatedstrand

外层由熔融结he环氧涂层涂覆、钢丝间的空隙由熔融结he环氧涂层wanquantian充从而防止腐蚀介质通

guo毛细作yong力或qi他流体静力侵人的qi丝yu应力钢绞线。

3.2

涂装型环氧涂层钢绞线epoxy-coatedstrand 由熔融结he环氧涂层进xing表面涂覆的qi丝yu应力钢绞线。

注:本标准将“tian充型环氧涂层钢绞线”he“涂装型环氧涂层钢绞线”统称为“环氧涂层钢绞线”。未明示“tian充型环氧 涂层钢绞线”或“涂装型环氧涂层钢绞线”而yong“环氧涂层钢绞线”蔮ao硎径粤秸遤un有要求。

3.3

粘结shi效disbonding

熔融结he环氧涂层yu钢绞线zhi间shiqu粘结。

3.4

培融结he环氧涂层fusion-bondedepoxycoating

包含颜料、热固性环氧shu脂、交联剂及qi他添加剂的涂料,以粉末形式涂覆在jie净并jingguoyu热的金属ji体,熔融形成一道lian续的涂层。

3.5

sha粒grit

qian入环氧涂层表面的duo性粒讁inⅫ/p>

3.6

qiansha型环氧涂层钢绞线grit-impregnatedoxy-coatedstrand

涂层表面qian人sha粒的环氧涂层钢绞线。

3.7

针孔holiday

目视不ke见的涂层不lian续。

3.8

修补材料sealizmaterial

yu熔融结he环氧涂层相rong且衴ue芟嗟钡牟牧?yong于修补shou损bu位及环氧涂层钢绞线切割bu位。

4分类he标记 4.1分类

4.1.1根据钢丝间的空療是fu由熔礅结he环氧涂层wanquantian充,将环氧涂层钢绞线分为两类,qidai号分 别为:

a)钢丝间的空隙由熔融结he环氧涂层wanquantian充的环氧涂层钢绞线为tian充型环氧涂层钢绞线,dai号为FECS。

b)钢丝间的空隙未由熔融结he环氧涂层wanquantian充的环氧涂层钢绞线为涂装型环氧涂层钢绞线,dai号为ECS。

4.1.2根据涂层表面是fuqian入sha粒,又将环氧涂层钢绞线分为两类,qidai号分别为:

a)涂层表面qian入sha粒的环氧涂层钢绞线为qiansha型环氧涂层钢绞线,dai号为B。

b)涂层表面未qian人sha粒的环氧涂层钢绞线为guang滑型环氧涂层钢绞线,dai号为S。

注:qiansha型环氧涂层钢绞线宜yong作体内預应力钢绞线heyan土锚固中的預应力钢绞线;guang滑型环氧涂层钢绞线宜yong 作体外預应力钢绞线he斜拉桥钢绞线拉suo。

4.2标记

标记应包含:钢丝间空暸tian充的类型,涂层表面qiansha的类型,yu应力钢绞线的公称直径,强度级别, 本标准号。

示例1:tian充型,涂层表面qiansha,yu应力钢绞线的公称直径为15.20 mm,强度级别为1 860 MPa的环氧涂层钢绞线,标记为:FECS • B-15. 20-1860-GB/T21073—2007。

示例2:涂装型,涂层表面未qiansha,預应力钢绞线的公称直径为12. 70 mm,强度级别为1 860 MPa的环氧涂层钢绞线,标记为:ECS • S - 12. 70-1860-GB/T 21073—20070

5ding货内rong

ding货的he同应包括以下主要内rong:

a)类型he名称;

b)yu应力钢绞线的公称直径、强度级别;

c)本标准bian号;

d)重量;

e)yong途;

f)需fang提出的qi他要求。

6材料

6.1yu应力钢绞线

需要涂覆的yu应力钢绞线应符heGB/T5224标准或qi他相关标准,并且表面应wu油、脂或漆等污 染物。

6.2环氧粉末

除料或ke能yong礿iang膕ha粒外,环氧粉末应由有ji物组成,qi形成的涂层应符he附录A的规定。

6.3修补材料

由环氧粉末生产chang家推jian的修补材料,应yu熔融结he环氧涂层相rong且衴ue芟嗟bao⒃诨靚ing土中硈hi琰/p>

性。修补材料应符he附录A的規定,并ke在工chang或工地yong于环氧涂层钢绞线shou损涂层的修补。

6.4sha粒

sha粒在混ning土中应蕅ian栊缘模粂u混ning土添加剂及kerong性盐fa生反应。sha粒不应使涂层不能满zu第9章的规定。

7yu应力钢绞线的涂覆前处理

需要进xing涂覆的yu应力钢绞线的表面,应通guohua学fang法或qi他不jiangdi钢绞线衴ue艿膄ang法进xing净hua处理。净hua质量不di于GB/T 8923规定的Sa2+级。

8涂层的涂覆

8.1涂层的涂覆应尽kuai在净hua处理后的钢绞线表面进xing,qi间隔时间不得超guo10 min,且钢绞线表面不得有目视ke见的氧hua现象。

8.2采yong静电喷涂fang法或qi他he适的fang法进xing涂层的涂覆。

注1:推jian使yong差示sao描量热分析定期检杝ong坎愕墓蘦ua。

8.3涂层涂覆蔮ao植谋砻鎦u热温度范围he涂层涂覆后的固hua要求,应按照涂层材料生产chang紋e乃得鱯hu进xing。测量将进xing环氧涂层涂覆的钢绞线表面的温度(推jian使yong红外线测温仪或测温眘heng趌ian续涂覆guo程中,至shao每10 min澜量一次。

8.4涂层表面应为guang滑型或qiansha型。

8.4.1qiansha型环氧涂层钢绞线,应将sha粒qian入环氧涂层的表面。

8.4.2qiansha型环氧涂层钢绞线表面的环氧涂层应能chengshou66T:的温度,而不jiangdi通guo粘结作yong从钢绞线xiang周围混ning土传递yu应力的效果。

注2:温度髙于74X:蔮ao费跬坎憧既韍ua并shiquqi通guo粘结作yong从钢绞线xiang混ning土传递载荷的能力。特别是在温度gao于93C蔮ao费跬坎愦菰睾傻哪芰玵uanbu丧shi。

9技术要求9.1涂层厚度

9.1.1tian充型环氧涂层钢绞线,固hua后的涂层厚度应在380?1 140 pmzhi间;涂装型环氧涂层钢绞

线,固hua后的涂层厚度应在650 pm?1 150 fanzhi间。

9-2力学衴ue埸/p>

9.2.1环氧涂层钢绞线应符heGB/T5224或qi他相关标准中整根钢绞线的最大力、规定非bi例延伸力he最大力总伸长lv的规定。

9.2.2tian充型环氧涂层钢绞线,在初始fu荷相当于公称最大力的70%并jingguo1 000 h后,应力song弛lv<6. 5%;涂装型环氧涂层钢绞线,在初始fu荷相当于公称最大力的70%并jingguo1 000 h后,应力song弛lv

<4%0

9.3涂层lian续性

9.3.1涂层固hua后,应wu孔洞、空隙、裂纹heqi他目视ke见的缺xian。

9.3.2环氧涂层钢绞线,应进xinglian续的针孔检测。如果每30 m检测礿iang恼肟譫uo于两个,该段钢绞线应被废弃;每30 m有两个或两个以下的针孔,该段钢绞线应进xing修补。

9.4涂层的附着性

9.4. 1jing弯曲试验,环氧涂层钢绞线的外半圆上,涂层不应出现目视ke见的裂纹或粘结shi效。

9.4.2jing拉伸试验,直dao延伸lv达dao1%,涂层不应出现目视ke见的裂纹。

9.5yu混ning土或水ni浆的祐结

qiansha型环氧涂层钢绞线应进xing拉拔试验,以bao证qi粘结衴ue堋Ⅻ/p>

10允xu的涂层损shang及损蓅ong坎愕男薏更/strong>

10.1涂层在修补前,qishou损面积不应超guo每1 m长环氧涂层钢绞线总体表面积的0. 5%(不包括切割 bu位)。

10.2秠ue渴觡e见的涂层损shang,yong符he6. 3規定的修补材料,按照修补材料生产chang紋e膕hu面jian议进xing修 补。在修补前,应通guohe适的fang法除qu所有的tie锈。修补后的涂层应符he第9章的规定。

11试junfang法

11.1涂层厚度

11.1.1按照GB/T 13452.2的规定,采yonghe适的澜厚仪进xing环氧涂层钢绞线涂层厚度的测量。测厚仪应能够沿着弯曲表面测量涂层的厚度,qi测量准确度应达dao真实厚度的10%襶ue凇2饬渴庇ψ裱 厚仪生产chang紋e男W糷e使yong说明。

11.1.2在环氧涂层钢绞线的一段直线长度上,在钢丝的頂bu进xing涂层厚度的测量。测量应在环氧涂层钢绞线一个截面上的每根外层钢丝的顶bu进xing读数并取qi平jun值。

11.1.3每盘卷的环氧涂层钢绞线,根据长度取大gC平jun分布的五个间距进xing涂层厚度的测量。如果需要,供fang应提供生产guo程中的检测记录。

11.2力学衴ue埸/strong>

环氧涂层钢绞线的力学衴ue苁匝榘凑誈B/T 5224的規定进xing。

注1:允xuyong至shao100 h的澍试数据推算1 000 h的song強lv值。

11.3涂层lian续性

11.3.1钢绞线涂覆guo程中,应使yong不小于67.5 V、80 kn的湿海绵直流针孔检测qi或相当的fang法,并按照针孔检测qi生产chang紋e闹傅約hu,对环氧涂层钢绞线进xing在线lian续的针孔检测,检测电压应被固定。针孔检测qi的准确性应ke通guo外bu仪qi进xing校验,并装有指示qi,如灯或蜂鸣qi,以指示涂层的不lian续。

注2:应有規律地yong手持式针孔检测qi进xing检査,以校验在线蟙i车淖既沸浴Ⅻ/p>

注3:为了测得准确的针孔数量,应确bao海绵he被测涂层表面的接触。

11.4涂层的酎着性

涂层的附着性,通guo弯曲试验he拉伸试验进xing检验。

11.4.1弯曲试验

从整盘卷的环氧涂层钢绞线中取一根试样,沿直径为32bei环氧涂层钢绞线公称直径的弯芯弯曲180°进xing检验。试样应处于201:?30的热平hengzhuang态。

在检验涂层粘附性的弯曲试验中,若钢丝或环氧涂层钢绞线fa生断裂,不应ren为是涂层的粘结shi效,keyong同批次的另一个试样替dai进xing试验。

弯曲试验的试样长度至shao为1.5 m。

11.4.2拉伸试验

涂层的附着性也应按照GB/T228的規定通guo拉伸试验进xing检验,试验温度为23C士2T:。 11.4.3涂层的附着性试验,应在每个环氧涂层钢绞线盘卷的尾bu进xing。

11.5yu混ning土或水ni浆的粘结

11.5.1qiansha型环氧涂层钢绞线,应进xing拉拔试验。拉拔试样应jiao注在圆柱型的混ning土中,尺寸见表 1。钢绞线试样应沿qizong轴謝ing膄angxiang埋人,如图1所示。图中,L为钢绞线埋人的长度。当混ning土的抗压强度达dao30 MPa?35 MPa蔮ao鴛ing试验。yongchen垫材料junhengzhi撑试样,并使钢绞线垂直zhi撑面。通guoye压或ji械千斤顶shi加载荷,载荷yongjingguo校准的测力ji进xing测量。在钢绞线的非shou力端yong仪表指示滑yi量。滑yi量为0. 025 mm时的最小载荷应不di于表1所示的值。

yu应力钢绞线拉拔试验的要求

1— 磁性di座;

2— zhi架;

3— 夹具;

4— —150 mm直径的圆柱体;

5— —chen垫材料;

6— —垫板;

7— —精度2%、yi校准的千斤顶或千斤顶he载荷传ganqi;

8— —精度2%的仪表;

L——埋人长度。

11.5.2对于qiansha型环氧涂层钢绞线,每15 km进xing一次拉拔试验。

12检验规則

12. 1检查he验shou

的检查由供fang质量检验bu门按照表2的规定进xing,需fang縮ha凑毡颈曜冀鴛ing检杝ou閟hou。

12.2组批規則

环氧涂层钢绞线应成批验shou,每批由同一公称直径、同一强度级别的yu应力钢绞线jing同一生产工艺zhi作的环氧涂层钢绞线组成。每批重量不大于60 t。

12.3检验項目及取样数置

12. 3. 1供fang出chang常规检验項目he取样数量应符he表2的规定。

表2供fang出chang常規检項目he取样数量

yu应力钢绞线出场常规检验项目he提取数量

12.3 1000h的应力song弛衴ue苁匝榧an铰糀中的抗hua学性试验、氯hua物渗蚲an允匝椤⒛湍バ允匝椤⒊寤魇匝椤⒀蝫u试验、sheng蝜v匝橹唤鴛ing型式检验,仅在原料、生产工艺、设备有重大变hua及xin生产、停产后复产时进xing检验。

12.4 复验yu判定规劃

若试样的涂层厚度、力学衴ue堋⑼坎鉲ian续性、涂层粘附以及yu混ning土或水ni浆的粘结不符he规定,应在同一盘卷上yu第一个试样相lin的位置再取两个试样,对未通guo的项目分别进xing复验。若两个复验的结果都符he規定,則该批环氧涂层钢绞线为he格。对复验不he格的应进xing逐盘检验,he格者交货。

对涂层厚度或涂层lian续性不符he规定而被废弃的环氧涂层钢绞线盘卷,当除qu不符he规定的bu分且sheng余bu分的材料符he本标准規定蔮ao门叹韐e为he格。

13包装、标志及质置证明shu 

13.1 包装

环氧涂层钢绞线应成盘卷包装,并采yonghe适的fang法防止涂层的损shang。

注e苆ian使yong工字轮进xing盘卷包装。如果使yongtie工字轮,需在yu环氧涂层钢绞线接触的工字轮内側chen垫柔性材料。包装造成的涂层损shang应进xing修补。

13.2 标志

每盘卷环氧涂层钢绞线jun应有标牌,qi上应注明供fang名称、重量、盘卷号、环氧涂层钢绞线的类型、

yu应力钢绞线的公称直径、强度级别、执xing标准bian号等。

从生产daoyun输的整个guo程中,应bao留环氧涂层钢绞线的盘卷号以备追溯。

13.3 质置证明shu

供fang应提供出chang检验的质量证明shu,qi内rong包括:

a)环氧涂层钢绞线符he本标准的規定;

b)试验结果;

c)供fang质量检验bu门的yin记。

若ding单要求,供fang应对提供的每种規格的环氧涂层钢绞线都提供一份有dai表性的应力一伸长曲线图、yu应力钢绞线的质量证明shu复yinjian。


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