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钢绞线-天jinshi春peng预应力钢绞线有限公司15902236666
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地zhi:天jinshi静haiquda邱zhuang镇满井子春peng钢绞线二楼销售部

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zuo者: 奕xingSEO 分类: 知识 发布shi间: 2019-04-19 15:59 阅读量:次

公路桥liang预应力钢绞线锚具?、 连jie器试验方fa及检验规则

1、范围

本标zhun规定了公路桥liang后张预应力锎绞线用锚具、连jie器的试验方fa及检验规则deng内容。本标zhun用yu后张预应力混ningtu结构和构件钢绞线用锚具、连jie器的检验。

2、引用标

下列标zhun包han的条蝝o瑃ong过在本标zhun中引用而构成为本标zhun的条文。在标zhun出banshi,所示ban本均为有效。所有标zhunduhui被xiuding•使用本标zhun祄u鞣jieμ教帧⑹褂孟铝斜陑hunzui新ban本的可能xing。

GB/T 5224-1995 预应力混ningtu用钢绞线GB/T 14370-93预应力筋用锚具、夹具簍u琷ie器

ASTM A416-90a预应力混ningtu用无涂层qi丝钢绞线技术条件BS 5896 —1980预应力混ningtu用gao强钢丝和钢绞线

3、定义

本标zhun采用下義ieㄒ濉Ⅻ/p>

3.1预应力prestress

在结构和构件承shou其tazuo用前,预先shi加的zuo用力所产生的应力。3.2后张预应力post tensioning prestress

先浇zhu馄礙tu的构件,dai磈ian焦娑ㄇ慷群螅賡hi加的预应力。

3.3 4R绞线strand

由qi根圆形断面钢丝捻成的做预应力混ningtu配筋用的预应力筋,3.4钢绞线锚具组zhuang件strand — anchorage assemble 钢绞线和锚具组合zhuangK而成的shou力dan元,

3. 5钢绞线连jie器组zhuang件strand—couple assemble钢绞线簍u琷ie器组合zhuang配而成的shou力dan元。

3. 6钢绞线计bi极限拉力calculating ultimate tensile force of strand 钢绞线实际的平均极限拉力。

4、符号

Fl^—钢绞线锚具组zhuang件中各根钢绞线计算极限拉力之和;

——钢绞线锚具组zhuang件的实测极限拉力*

——dan根钢绞线极限拉力的标zhun值;

/%——由钢绞线中抽取的蕐ue募蘅估慷绕骄怠饵/p>

U——you绞线钢材的抗拉强秖ue陑hun值;

由钢绞线中抽取的蕐ueαΥjian郊蘅估慷萻hi,钢绞线蕐ue募抻Ρ淦骄担狐/p>

—钢绞线锚具组zhuang件磈ian绞禍y极限拉力shi的总应变;

•——由钢绞线中抽取的蕐ue氖导式孛婷婊钠骄怠饵/p>

Aplc——钢绞线截面面积的标zhun值;

V.——钢绞线锚具组zhuang件静zai试驺澜得的锚具效率系数;

«•——钢绞线锚具组zhuang件中钢绞线根数;

E—钢绞线的宏观弹xingmozhi。

5 、yao求

5.1使用yao求

5.1.1锚具、连jie器应具有可靠的锚固xing能和足够的承zai能力,以bao证充穤hi⒒痈纸氏叩那慷取Ⅻ/p>

5.1.2锚具、连jie器适用yu承shou动zai、静zai祄u纸氏咴びα靚ingtu结构和构件。

5.2基本特xing

5.2.1锚具的静zai锚固xing能,应由钢绞线锚具组zhuang件静zai试验测定的锚具效率系数w和磈ian绞挡饧蘩hi的总应变确定。

锚具效率系数仏按下列公式计算:

7. =(1)

钢绞线锚具组zhuang件中各根钢绞线计算极限拉力之和按下列公式计算:

^•pu =(2)

锚具的静zai锚固xing能应满足下列yao求:

Va ^ 0. 95f

t;Pu > 2 %。

5.2.2’ 在钢绞线锚具组zhuang件磈ian绞挡饧蘩?&>shi,锚具或连jie器全部ling件均bu应出xian肉yan可见的裂缝或破坏I 5.2.3疲劳荷zaixing能

钢绞线锚具组zhuang件,chu必须满足静zai锚固xing能wai,尚需满足檐环次数为2X109次的疲劳xing能试验。试验应力上限取钢绞线抗拉强秖ue陑hun值(40的65%,应力幡度取80 MPa.

蕐ueingshou2X10^次循环荷zai后,钢绞线因锚具ying响发生疲劳破坏的面积bu应dayu原蕐ue苊婊命/p>

5、xing能

5.2.4周期荷zaixing能

用yu抗zhen结构中的锚具,还应满足循环次数为50次的周期荷zai试验,试验应力上限取钢绞线抗拉 强秖ue陑hun值(/Pi>的80%,下限取钢绞线抗拉强秖ue陑hun值(/Pw)的40%。

蕐ueing50次周期荷zai试验后,bu应发生钢绞线破断、滑yi和夹片松脱xian象.

5.2.5锚具内缩tong应budayu6rmna

5.2.6锚口摩阻拫失budayu2. 5%,

5.2.7锚具宜满足分级张拉、bu张拉及放松钢绞线的yao求。5.3连jie器应具有yu锚具相同的xing能yao求。

6、试tt方fa

6.1 一般规定

6.1.彳试验用祄u纸氏咂叹咦閦huang件应由全部ling件和jian绞线组zhuang而成,组zhuangshibu应在锚面琴件上tian加ying 响锚固xing能的wu质,如金钢砂、石蜡、石墨deng,束中各裉钢绞线应deng长、平行,

6.1.2锚具、连jie器系列的型式试验所用祄u纸氏哂ρ∮猛黄分帧⑼还娓裰衵uigao强度级别的

钢绞线,bing符合GB/T 5224或ASTM A90a、BS 5896的规定々

6.1.3bu同系列的锚具应各选取两种具有代表xingchi寸的样品进行型式试脸。

6-1.4钢绞线锚具组zhuang件试验之前,必须进行dan根钢绞线的力xuexing能试验,gai试验的蕐ueν閦huang件试验的钥绞线是同一pan,bing从中抽取.每次随机抽取6个蕐ueⅫ/p>

6.1-5试验用力系tong,其bu确定度bu应dayu2% 量总应变的量具,其标顈e腷u确定度bu应dayu标 距的0.2%;指示应变的仪器的bu确定度bu应dayu标距的0.1%,试验设备及仪器每年至shao标定一次。 6.1.6每xiang试验均应有详细记录,bing依ci记录计算锚具效率系数(7.)、钢绞线锚具组zhuang件磈ian绞挡饧 限拉力shi的总应变(^)和锚口摩阻损失deng内容,

6.2钢碑线力xuexing能试验

6.2.1钢绞线力xuexing能试验应按GB/T 5224uiびα靚ingtu用钢绞线)中有guan规定进行,yao求断口在 mu材上•应求出下列参k:

/pen,——由钢绞线中抽取的蕐ue募蘅估慷绕骄礗

e卿—由钢绞线中抽取的蕐ueαΥjian郊蘅估慷萻hi,钢绞线蕐ue募抻Ρ淦骄担近/p>

^—由钢绞线中抽取的蕐ue氖导式孛婷婊骄?可用称zhongfa测定)f E——钢绞线的宏观弹xing棋量。

6.2.2钢绞线力xuexing能试验结果

钢绞线力xuexing能试验结果以表1表示。

钢绞线力xuexing能实验结果

6.3静zai试验

6.3.1试驗设备、仪器

chuan心式qian斤顶及配taoyou泵、压力传感器、试验台zuo、卡chi、钢卷chi。

chuan心式qian斤顶及配taoyou系,应是jing过*定的定,qian斤顶_定张拉力应dayu鋼绞线锚具组zhuang件 中各根jian绞线计算极限拉力之和(FU).

测力使用的chuan心式压力传感器祄u哦ㄑ沽Γa宁钠纹线锚具组zhuang件中各根钢绞线计算极限拉力126

之和(&),必须jing过fa定的计董检测机构标定,bing在标定的有效期内使用,其bu礴定度按本标zhun6.1 有guan规定执行.

试验台zuo的承zai力应dayuyou绞线锚具组zhuang件中各根钢绞线计算极限拉力之和(&)的h 5倍,长 度应dayu或dengyu3m。

测量总应变的卡chi的bu确定度budayu标距的0. 2%.

6. 3-2组zhuang形式

静zai实验组zhuang形式

1-钢绞线,2、12-夹片》3、11-锚圈,4、6、8、1?垫板;5-试验台zuo17-qian斤顶<9-传感器 6.3.3试验方fa

6.3.3.1将锚具、钢绞线、传感器、qian斤顶、试验台zuo按图1方式组zhuang好,应使每根钢绞线shou力均匀,bing 敲紧夹片0

6.3.3.2用张拉设备拉至钢绞线抗拉强秖ue陑hun值(40的10%shi,*暈图1所示Lo及qian斤顶的huo塞初始行程Lchi寸bing做记录;測量图2所示a>chi寸bing做记录.

预应力钢绞线内缩量计算图

6.3.3.3用试验设备按«绞线抗拉强秖ue陑hun值C/U)的20% ,40% ,60% ,80%分4级deng速(yue100 MPa/miii)张拉,张拉荷zai磈ian?0%后锚固,持荷lh,再逐步加da荷zai,直至蕐ue;怠Ⅻ/p>

6.3.4试验过程中观察、记录xiang目包括:

——钢绞线锚具(或连jie器)组zhuang件的内缩量(见图2中 ——锚具或连jie器各ling件之间的相duiweiyi(见图2中

——磈ian礁纸氏呖估慷que陑hun值(/pk)的80%后,在持荷1 hshi间内的锚具或连jie器的变形f ——蕐ue氖挡饧蘩?Fw)i ——磈ian郊蘩hi的总应变(c^)。

6.3.5静zai试验结果

静載试验记录以表2表示s 锚具效率系数%按本标zhun5. 2.1条中公式(1)计算。

总应变(£_)按式(3〉计算:

式中《私——qian斤顶huo塞初始行程读数>

U——蕐ue苹祍hihuo塞zhong了行程读数。

睁zai试验结果以表3表示。

6-4疲劳试验

6.4.1试验设备、仪器

疲劳试验机(一般采用脉冲qian斤顶),脉冲頻率bu应趄过500 mhr1,镇定试驗荷zai应budayu钢绞线锚具组zhuang件计算极限拉力之和(FU)的65%。

试验台zuo长度应dayu或dengyu3 m,承zai力应满足试验yao求。

6.4.2进行疲劳试验shi,只备试验结果有代表xing,在bugai变蕐ue懈鞲纸氏遱hou力的条件下•可将钢 绞线根数适当减shao,或用较小规格的蕐ueu应低yu钢绞线根数的1/10.

6.4.3试验方fa

以100 MPa/min的速度加zai至试验应力上限值,再两jie应力«度磈ian较孪拗岛螅技锹佳反 数-

6.4.4试验过程中观察、记录xiang目包括:

一试验后锚具簍u琷ie器部件及钢绞线疲劳损伤情况及变形情况;

—痃劳破坏祄u纸氏叩亩狭褀eizhi、数量襶ue跋嘤Φ钠@痛问Ⅻ/p>

6.4.5疲劳试验结果

疲劳试验结杲以表4表示。

6.5周期荷zai试验

6.5.1试验设备、仪器按本标zhun6.3.1条。6.5.2组zhuang形式按本标zhun6.3. 2条,

6.5.3试验方fa

组zhuang好蕐ue螅zai?00 MPa/min的速度加載至钢绞线抗拉强秖ue陑hun值(/沐)的80%,为试验应力 上限;再xie荷至(/沐)的40%为试验应力下限,为第一周期,然后xie荷自下限jing上限回复到下限为一个周 期,萆复so个周期.

6.5.4周期荷*试验结果

6.6fuzhuxing试验

6.6.1钢绞线锚具组zhuang的内缩zhi试验S.6.1.1试验设备、仪器按本标zhun6.3.1条。

6.6.1.2组zhuang形式按本标zhun6. 3. 2条。

6.6.1.3试验方fa’f

内缩tong可用测量锚固处祄u纸氏呦郿uiweiyi的方fa直jie测出。组zhuang好^测董图2中每根钢绞线的你 chi寸,bing做记录◊用试验设备张拉钢绞线锚具组zhuang件至抗拉强秖ue陑hun值(/>)的80%后锚固,测tong每根 钢绞线的Wchi寸用下式计bi出每裉钢绞线

— fli — a!⑷

组zhuang件的内缩tong用下式计算:

=(5)

n i-i

6.6.1.4内缩量试验结果

试验用蕐ueushaoyu三个,取平均值。

内缩量试验结果以表6表示。

6.6.2锚口摩阻取失试验6.6.2.1试验设备、仪器按本标zhun6- S.6.2.2组zhuang形式按图3。

1、12-夹片 <2、7、11-锚圈|3、5-垫板+试验台zuo16、9-传感器介限wei板;10-qian斤顶;13-

按本标zhun6. 6. 2. 2方式组zhuang好蕐ue檬匝樯璞刚爬閦huang件至锎绞线抗拉强秖ue陑hun值</*)的 80%后锚固,_出锚具前后钢绞线拉力差值AF。

5.6.2.4锚口摩阻损失《按下式计算:

X10咐<6)

式中,——锚具前后钢纹线拉力差值I

——钢绞线锚具组zhuang中祄u纸氏吒? 试验用蕐ueu应shaoyu三个,取平均值。

6.6.2, 5锚口摩阻损失试验结果

锚口摩阻损失试gei结果以表7表示。

6.8.3张拉锚固工艺试验6.6.3.1试验设备、仪器按本标zhun6. 3*

6.6.3.2组zhuang形式按本标zhun6.3.2条。

6.6.3.3试验方fa

用试验设备按钢绞线抗拉强秖ue陑hun值0W的20% ,40%、60%、80%分4级张拉组zhuang件,每张拉1 级锚固1次,张拉完毕后,放松组zhuang件中各根钢绞线。

6.6.3.4tong过张拉、锚固工艺试验观察:

——duo次张拉或因张拉设备倒换行程需yao临shi锚固的可能xing》

—jing过duo次张拉锚固后,组zhuang件内各根钢绞线全部放松的可能xing。

6. 6. 3. 5张拉锚固工艺试验报告应包括本标zhun6. 6. 3. 4中祄u鱴iang内容。

7检驗規则

M检验分类

锚具、连jie器的检验分出厂检验和型式检验两类>

7.1.1出厂检验为生产厂家在每批交货前必须进行的检验,由生产厂紋e闹柿考煅椴棵沤校琤ing做出检验记录。

7.1.2下義ing榭鲋唬行褪郊煅?型式检验应由guo家指定的检测机构进行。

a)新定型鉴定shi*

b)投入批量生产后,如结构、材料、工艺有较dagai变,可能ying响xing能shiI C)正常生产shi,每2?3年进行一次检验;

长期停产后,恢复生产shi>

e)出厂检验结果yu上次型式检验有较dajian别shiI

f)guo家质量监督机构提出进行型式检验shi*

7.2检验xiang目

7.2.1出厂检验应包括下列检验xiang目

a)表面质量、粗糙度、ji何chi寸、硬度*

b)静zai试验。

7.2,2型式检验应包括下列xiang目

a)表面质tong、粗糙度、ji何chi寸、硬度*

b)靜zai试验;

c)疲劳试验》

d)周期荷zai试验*

e)fuzhuxing试验。

7.3组批、抽样方fa /

每枇的数tong是指同一类,同一批原材料,用同一种工艺投产的数量,每批bu应趄过10 000 孔,wai观检査抽取10%,且bushaoyutao,硬度检验抽取10%,且bushaoyu10tao。

在第6zhang中提及的试验各抽取三组进行试验。

7.4检验结果的pan定

wai观检验如表面无裂缝,chi寸符合设计yao求,pan为合格,如有一tao表面有裂缝或超过詓hi砥睿θ∷妒瓃hong做检验,如reng有一taobu符合yao求,则应逐蘻hun鞏耍细裾叻娇捎谩Ⅻ/p>

夹片的硬度检验,每个ling件测试三点,当硬度值符合设计yao求的范围pan为合格,如有一个ling件bu合格,则应另取双倍数*的ling件zhong做检验,如reng有一个ling件bu合格,则应逐个检验,合格者方可使用。

睁zai锚固能力检验、疲劳荷zai检验、周期荷zai检验,如符合第5zhangyao求的pan为合格 >如有一个ling件bu 符合yao求,则应另取双倍数tongzhong做试验,如reng有一个蕐ueu合格,则gai批pan为bu合格品.

A1符号

U-o——shi加全部预应力shi混ningtu的zui小特征抗压强度;

/on-0——shi加全部预应力shi混ningtu的平均抗压强度》

F,——混ningtu蕐ue挡馄苹岛蓏ai,

U——混ningtu 28天龄期的抗压强秖ue陑hun值。

A2yao求

A2.1荷zai传递试验

锚具应满足预应力能可靠地从锚具传递到混ningtu构件中。分糳u觶ai至试验应力上限后,需进行至shao10次的慢速循环加zai,循环加zai后,蕐ueχ鸩郊觶ai至破坏,蕐ueαι舷奕「纸氏呖估慷que陑hun值 (/pO的80%,下限取钢绞线抗拉强秖ue陑hun值(/_)的12%,蕐ue苹祍hi应满足:

每个蕐ue匦肼阆铝衴ao求:

.第一次磈ian缴舷藓蓏ai(0, &Ppk>shi,蕐ue逊炜矶萣udayu0.1 mm 

zui后一次磈ian较耞荷zai(O.12F0)shi,蕐ue逊炜矶萣udayu0. 1 mm j

zui后一次磈ian缴舷藓蓏ai(0.8Fpk)shi,蕐ue逊炜矶萣udayu0_ 25 mm;

循环加載过程中蕐ue菹蚝秃嵯蛴Ρ涠潦Υjian轿榷? 如果zui后两次循环的应变小yu5%,即可认为应变已jing稳定。

循环加zai过程中裂缝读数应磈ian轿榷ǎ绻趜ui后两次循环裂缝宽秗eng隽縝udayu0. 02 mm,即可认为裂缝宽度已jing稳定。

A2.2锚具偏转角度xing能

当钢绞线锚具组zhuang件的轴线yu设计轴线存在角度偏差shi,需按6, 3jiegei定的方fa进行锚具偏转角度xing能的试验。试 验结阩ieβ悖裹/p>

?• ^ 0. 95f

E*pj > 2 %。

A3试脸方faA3.1荷zai传递试验

A3. 1.1蕐ueΠ黨an隐埋yu混ningtu构件中的锚具部件,布zhi应当yu实际使用情况相同。

蕐ueξ猻hou轴向压力试验的混ningtu棱柱体,其wai边chi寸ez


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