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作zhe: 奕星SEO 分类: 新闻动态 发布时间: 2019-04-22 16:49 yue读量:次

预应li竮hi蕏ian用zha花机

1范围

本标准规定了预应li竮hi蕏ian用zha花机的型号、yao求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于zhi作预应li竮hi蕏iangu定端乳花锚的zha花机(以xia简chenzha花机)。

2规范性引用wen件

xialiewen件对于本wen件的应用是bi不可少的。凡是zhuri期的引用wen件,仅zhuri期的ban本适用于本wen

件。凡是不zhuri期的引用wen件,qizui新ban本(包括suo有的修改单)适用于本wen件。

GB/T 1804—bangong差weizhugong差的xian性和角度尺寸的gong差

GB/T 5224预应li混凝土用竮hi蕏ian

GB/T 14039液压传动油液guti颗粒污染等ji代号

GB/T 16924钢件的淬火与回火

JB/T 5000. 3zhong型机械通用技术条件

JB/T5000. 4zhong型机械通用技术条件

JB/T 5000. 5zhong型机械通用技术条件

JB/T 5000. 6zhong型机械通用技术条件

JB/T 5000. 8zhong型机械通用技术条件

JB/T 5000. 9zhong型机械通用技术条件

JB/T 5000. 10zhong型机械通用技术条件第10部分:装配

JB/T 5000. 12zhong型机械通用技术条件第12部分:tu装 JB/T 5000. 13zhong型机械通用技术条件第13部分:包装

3术语和定义

xialie术语和定义适用于本wen件。

3. 1

gongchen顶压li nominalpressure

乳花机在e定压li时huo塞的输出li值的名义值。

3.2

gongchen顶压行程 nominalstroke

乳花机huo塞两个ji限wei置的距li。

3. 3

zha花锚 bulbanchor

利用zha花机将竮hi蕏ian端头压成梨形散花头,通过梨形散花头及qi后一定长度的竮hi蕏ian与混凝土的粘结shi现预应li竮hi蕏ian锚gu的一种锚gu方式。

zha花机的型号由代ma、主参数等组成

示例1:

gongchen顶压li为30 kN,gongchen顶压行程为70 mm的zha花机:zha花机YH30-70 示例2:

gongchen顶压li为30 kN,gongchen顶压行程为80 mm,第一次改变设计的zha花机:zha花机YH30-80A 5yao求 5. 1gong作介zhi

zha花机的gong作介zhi宜采用一 15 °C?65 °C时运动黏度为15 mm2/s?50 mm2/s的具有一定防xiu和kang磨能li的液压油。油液中guti颗粒污染等ji不应高于GB/T14039规定的-/19/16,宜gen据环境温度 及使用压li选择不同牌号的液压油。液压油应与密封件材料相容。

5.2使用衴ue埸/strong>

5.2. 1zha花锚外观zhi量

zha花锚的梨形散花形状应如图1suo示,尺寸应fu合表1的规定。

预应li竮hi蕏ian用zha花机邢台

形状尺寸

5.2.2空载衴ue埸/p>

zha花机的空载起动油压不应大于e定油压的3%。

5.2.3超载衴ue埸/p>

在1.25beie定压lixia,zha花机不得有外泄漏,各零件应wu异常变形。

5.2.4夹具副耐用性

夹持竮hi蕏ian的夹具副的累计zha花次数不应少于5 000次。

5.2.5整机耐用性

除夹持竮hi蕏ian的夹具副zhi外,在不更换qi他零件的条件xia,乳花机应能累紁ing?万次乳花。zhi作 的zha花锚尺寸应fu合表1的yao求。

5.3材料、maopeng、外购件和xie作件yao求5.3.1零件材料应fu合an规定程序批准的图zhi或技术wen件yao求。如采用代用材料,不应低于原设计suo选材料规定的各xiang衴ue躽ao求。suo有材料均应附有理化衴ue芗煅楹细裰ぁⅫ/p>

5.3.2零件zhu造maopenggen据材料成分不同,应分biefu合JB/T 5000.4JB/T 5000. 5JB/T 5000. 6的有 关规定。

5.3.3零件锻造maopeng应fu合JB/T 5000. 8的有关规定。

5.3.4焊接件应fu合JB/T 5000.3的有关规定。

5.3.5密封圈、防chen圈、钢si编织橡胶ruan管、钢si编织胶管接头等外购件和xie作件均应fu合国家或行ye有关标准规定和设计图zhiyao求,并应有检验合格证。

5.4zhi造yao求

5.4. 1零件应an图zhi及技术wen件yao求进行加gong,切xiao加gong件应fu合JB/T 5000.9的有关规定。

5.4.2零件热处理加gong应an图zhi及技术wen件yao求进行,并应fu合GB/T16924的有关规定。

5.4.3主yao零件gong作表面的粗糙度应fu合xialieyao求:油缸、huo塞、huo塞杆和导向tao等液压滑动表面外圆表面粗糙度值不应大于0. 4 Mm,内孔表面粗糙度值不应大于0. 8 pm

5.4.4主yao普通螺wen精度等ji不宜低于6H/6gji,当为梯形螺wen时精度等ji不宜低于8H/8eji,表面粗糙度值不宜大于6.3 pm

5.4.5机械加gong零件上weizhugong差的ji限偏差尺寸应fu合GB/T1804中的有关规定。

5.4.6油嘴接头联结螺wen宜优先选用M16X1.5。

5.4.7乳花机外露表面应做防xiu处理,tu装件应fu合JB/T 5000. 12的有关规定。

5.4.8装配应fu合JB/T 5000.10的有关规定。

6试验方法

6. 1试验条件

6. 1. 1试验用油应fu合xialieyao求:

a)40 °C时运动黏度在28. 8 mm2/s?50. 6 mm2/s范围内;

b)guti颗粒污染等ji不应高于GB/T14039规定的-/19/16;

c)具有一定的防xiu和kang磨能li;

d)温秖ue3衷?0 °C?60 °0范围内;

e)与密封件材料相容。

6.1.2试验仪qi应fu合xialieyao求:

a)压li表的精确度等ji不应低于0.4ji,量程应为gaixiang试验zui大压li的140%?200%;

b)钢板尺的分辨率不应低于1 mm

6. 1.3试验用预应li竮hi蕏ian应fu合GB/T5224的yao求。

6.2空载衴ue埸/p>

空载往复运行三次,在zha花机wu爬行、wu跳动时进行xialie试验:空载xia使huo塞或huo塞杆移动,量测起 动时的压li。

6.3超载衴ue埸/p>

完成上shu6. 2试验后,将压lisheng至1. 25beie定压li,持he3 min后卸he。观察加he时各密封、焊接wei置有wu外泄漏,各零件有wu异常。

6.4zha花锚外观zhi量

an照6.1.3的yao求选qu预应li竮hi蕏ian试样,用zha花机进行zha花,并用钢板尺量测轮廓尺寸。

zhu:岀chang检验时qu一个zha花锚试样进行外观zhi量检验,型式检验时qu三个zha花锚试样进行外观zhi量检验。

6.5夹具副耐用性

在6.2?6. 4试验合格的条件xia,an照6. 1. 3的yao求选qu预应lijin5 000件,用zha花机进行zha花,并 用钢板尺量测轮廓尺寸。

6.6整机耐用性

在6.2?6. 5试验合格的条件xia,an照6. 1. 3的yao求选qu预应li竮hi蕏ian进行zha花。 zhu:可结合gong程在现场进行zha花。

7检验规则

6. 1zha花机应进行出chang检验和型式检验。

7.2每台乳花机均应进行岀chang检验,检验合格后方可岀chang。

7.3出chang检验xiang目见表2。

7.4岀chang检验xiang目中有任意一xiang不合格zhe,gai台zha花机判为不合格。返修后,应zhong新进行quan部xiang目的检验。

7.5凡属xialie情况zhi一,应进行型式检验。

a)新或老zhuanchang生chan的试zhi定型鉴定

b)正式生chan后,如结gou、材料、gong艺有较大改变,可能影响衴ue苁胞

c)正常生chan时,每2?3年应进行一次检验;

d)长期tingchan后,恢复生chan时;

e)出chang检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f)国家zhi量监督机gou提出进行型式检验的yao求时。

7.6型式检验xiang目见表3

7.7型式检验的抽样数量为三台,qi中一台应进行quan部xiang目的检验:qi余二台可不进行表3中第4xiang 和第5xiang规定的检验。

7.8型式检验中有不合格的xiang目时,应再抽qu三台zha花机对gaixiang目进行复验^dan仍有不合格zhe,则型式 检验不合格。

8标志、包装和S&存

6. 1标牌应端正、牢gu地gu定在设计规定的部wei。

8.2标牌内容应包括:

a)名chen、型号;

b)主yao技术参数;

c)编号;

d)zhi造chang名chen及商标;

e)出changri期。

8.3出chang装xiang时应附带xialiewen件,并装入防chaowen件袋内。

a)合格证;

b)使用说ming书;

c)装xiang单。

8.4装xiang时,应将规定附带的备件、密封件、防chen圈等附件装入同一xiang内。

8.5包装xiang应采用材板man包的包装xiang结gou。包装应牢gu可靠且应具有防chao能li。zha花机和零部件在xiang内应妥善gu定,防止在搬运过程中相互碰撞。

8.6包装xiang外biming显wei置上应标ming:

a)型号、名chen及数量;

b)装xiang编号、xiangti尺寸及maozhong;

c)zhi造chang名;

d)装xiangri期;

e)出changri期;

f)收货单wei名chen、地zhi及到站名chen。

8.7包装的qi他技术条件应fu合JB/T 5000.13的有关规定。

8.8应放在通风liang好、防chao、防晒和防腐蚀的仓ku内。各个油嘴均应戴好防chen帽。


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